采煤机常见故障有哪些？
来源: | 发布时间:2025-09-06 |
采煤机作为煤矿井下核心采掘设备，长期在高粉尘、高湿度、强振动的恶劣环境下运行，易因部件磨损、疲劳或操作不当引发故障。其常见故障可按 机械系统、液压系统、电气系统 三大核心模块分类，具体如下：
机械系统直接承担截割、行走、破碎等载荷，核心故障集中在 截割部 和 行走部，是影响采煤效率的主要因素。
液压系统负责摇臂升降、滚筒调高，故障多与 油液清洁度 和 密封件状态 相关，易导致动作失效。
摇臂调高故障
调高油缸密封件（密封圈、防尘圈）老化 / 损坏，导致内漏或外漏；
液压泵磨损（如齿轮泵、柱塞泵），输出压力不足；
液压阀卡阻（如溢流阀、换向阀），无法正常控压或换向；
液压油污染（混入粉尘、水分），堵塞油路或加剧部件磨损。
常见表现：摇臂无法升降、升降速度缓慢、自动下沉（停机后摇臂自行下降）。
核心原因：
液压系统泄漏
电气系统为采煤机提供动力和控制，故障可能直接导致设备停机，需重点关注安全性。
电机故障
负载过大（如截割硬岩、滚筒卡死），电机电流超过额定值；
井下湿度高，电机接线盒进水，导致绝缘电阻下降（低于 0.5MΩ）；
电机轴承缺油或磨损，摩擦发热引发线圈烧毁。
常见类型：截割电机、行走电机、泵站电机的 过载烧毁、绝缘损坏、轴承过热。
原因：
控制回路故障
电缆故障
定期巡检：每班检查截齿磨损、油位、密封件状态，每日检测电机绝缘电阻、液压系统压力；
油液管理：液压油、齿轮油需按型号加注（如液压油用 46# 抗磨液压油），定期过滤、更换（一般每 3-6 个月换一次）；
规范操作：避免截割硬岩、滚筒 “啃底”“飘刀”，减少冲击载荷；
备件储备：提前储备易损件（截齿、密封件、轴承、电缆接头），缩短故障维修时间。
掌握上述故障类型和原因，可帮助维修人员快速定位问题，降低井下停机时长，保障采煤作业连续进行。
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