原则:先区分是液压系统问题,还是机械卡阻;先看泵站压力,再看本架阀、油缸;井下不拆解油缸、阀芯内部,故障件整体更换送地面检修;严禁带压拆管。
故障判断通用排查思路(通用步骤)
确认乳化液泵站压力是否达标,供液截止阀是否完全打开;回液管路有无压扁、堵塞。
观察:是整组支架都故障,还是单架故障
多架同时异常:大概率是泵站、总进回液主管路问题。
仅单架故障:故障点在本架的阀组、油缸、管路、机械卡阻。
操作手柄,观察现象:有无动作、有无异响、漏液、是否自降。
区分:机械卡滞(有压力但动不了) vs 液压故障(压力不足,动作无力)。
常见故障、现象、原因、现场处理
故障 1:支架自动下降(自降)
现象:升好接顶后,无人操作,立柱慢慢下沉。
主要原因:
① 液控单向阀密封损坏、有杂质卡涩;
② 立柱内部密封损坏,油缸内泄;
③ 安全阀密封损坏,持续泄压。
判断:把该架截止阀关闭,如果不再自降 → 阀组问题;仍然自降 → 立柱内泄。
现场处理:
井下禁止拆开立柱、单向阀内部;
架设临时支护,更换液控单向阀;换阀后还自降,直接更换立柱;
换下的配件送地面拆解检修。
⚠严禁靠反复升架维持工作,有冒顶风险。
故障 2:支架不升架 / 升架缓慢无力
现象:操作升架手柄,支架不动或者上升很慢,顶不上顶板。
原因:
公共:泵站压力低;进液截止阀没全开;进液管路压扁堵塞;过滤器堵塞。
单架:操纵阀阀芯卡滞;液控单向阀打不开;立柱内泄;回液背压太大。
机械:活柱有煤矸卡阻。
判断:看其他支架能不能正常动作。其他架正常,说明泵站没问题,故障在本架。
处理:
检查截止阀全开,清洗进液过滤器;检查管路无弯折挤压;
清除立柱周围卡矸;
仍无效,更换操纵阀、液控单向阀;还不行则更换立柱。
故障 3:支架不降架,降不下来
现象:操作降架,支架不下降。
原因:
回液管路堵塞、压扁,回液不通;
液控单向阀控制口压力不足,打不开;
顶梁被顶板、矸石卡死,机械憋卡;
操纵阀故障。
处理:
检查回液管路,消除挤压弯折;
观察有无机械卡矸,必要时稍微升一点再降;
电液控支架检查电磁阀是否得电动作;
处理不了,更换阀组。
故障 4:推移千斤顶不推 / 不拉(推溜、移架不动)
现象:操作推移,支架不移动。
原因:
① 刮板输送机憋卡;底座下有煤矸垫起卡死;
② 推移千斤顶内泄;操纵阀故障;管路堵塞。
处理:
检查有无机械卡阻,清理底座矸石;
检查泵站压力;
仍不动,更换推移千斤顶或阀件。