液压支架是综采工作面三大主要设备之一。它的主要作用：一是有效地支撑顶板，维护工作面安全;二是推移输送机和自身移动;三是和采煤机截割牵引速度相适应的移架速度。所以液压支架是否能有效地支撑顶板，做到及时支护，使机道空顶时间最短，从而保证采场安全和高产高效，是综采工作面的一个重要问题。
液压支架移架速度的快慢直接影响采煤机的开机率，制约着采煤机的牵引速度，制约着生产。尽管目前乳化液泵的公称流量达到200L/min，但对于大功率采煤机5～10M/min的牵引速度其流量仍显不足，其通过每架支架的时间约为8～18S，而液压支架完成降架、移架、升架及辅助动作的时间约为20～25S。显然加大乳化液泵公称流量并加大进回液胶管直径可实现快速移架，但加大乳化液泵流量涉及设计制造等一系列技术问题。下面就让我们一起来看一下如何快速移驾。
一、快速移架的前提
液压支架既要快速移架，使其移架速度和采煤机牵引速度相适应，又要保证可靠地支撑顶板。二者是相互矛盾的，所以快速移架必须是在保证支架初撑力基础上的快速移架，否则是没有意义的。
目前，快速移架保证初撑力的方法，一是在升架系统中设置初撑力保持阀，二是在支架升架后操作手柄不复位，而是操作下一架支架，经过一段时间再复位。但这两种方法的共同缺点是系统压力下降，达到初撑力的时间较长，且多架支架与主进液管路相通，一旦有泄漏将影响其他支架。
二、快速移架的方法
目前液压支架快速移架的方法有三种：一是采用大流量快速移架系统。二是采用分段同时移架。三是采用电液控制系统。前两种方法仍离不开加大乳化液泵流量，第三种还不太普及。
三、减少动作时间，加快移架速度
液压支架的移动主要由降架、移架、升架三个动作完成。在泵站流量不变的情况下，减少这三个动作的时间是非常有必要的。一般拉架时间基本上是不变的，而降和升的时间是可变的，它主要取决于降柱距离，但降柱距离受顶板条件限制。因此，在顶板条件许可的情况下最大限度地减小降柱距离是减少支架动作时间的有效措施，目前常用的方法是擦顶移架。
四、加强支架系统管理，减少支架移动的不利因素
1.确保乳化液质量
液压支架是以水包油型乳化液为工作介质的。其工作介质的质量高低是液压支架可靠工作不可忽视的方面。禁止使用变质乳化液，采取可靠措施防止乳化液污染或混入空气杂质，应采用高精度滤油器并定期清洗。
2.防止泄漏
从泵站到工作面支架的整个系统由于管路多、布置分散、工作环境差，泄漏时有发生。所以防止泄漏以免造成流量下降而影响快速移架。另外目前液压支架操纵阀普遍采用片阀，其最大问题是窜液严重，究其原因，主要是产品质量不过关，但也与安装质量有关。
3.减少工作介质在管路中的流动阻力
这主要是为了减少能量损耗，使支架在升架时尽可能早地达到初撑力。最有效的措施是加大胶管直径。另一方面应防止系统中的元件堵塞，胶管打折等。
4.加强对支架操作工的技术培训
熟练支架操作工可确保支架快速移架，所以加强对支架操作工的技术培训增强其实际操作技能，是尤为重要的。同时也要做好液压支架的保养工作，定时给液压支架大修。
看了上面的介绍，相信大家都已经大致知道应该要如何做才能快速移驾了吧。总之，既要确保支架可靠地支撑顶板，又要实现快速移架，实现高产高效，科学管理和业务培训是切实可行且行之有效的。
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